反應(yīng)釜加熱裝置憑借其制冷、加熱控溫系統(tǒng)的優(yōu)點，正越來越受到市場的青睞，行業(yè)涵蓋制藥、化工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用外，其應(yīng)用規(guī)模和領(lǐng)域仍在不斷拓寬中。

　　1、因此在化工制藥、化學(xué)實驗室，中試工廠和等工業(yè)過程中，反應(yīng)釜加熱裝置要求使用高度動態(tài)的溫度控制系統(tǒng)。當(dāng)控制反應(yīng)釜溫度時，須以高速度和可靠性來補償放熱和吸熱反應(yīng)。選擇反應(yīng)釜加熱裝置須考慮多種影響和條件。

　　2、反應(yīng)釜加熱裝置的應(yīng)用都會涉及到不銹鋼和玻璃反應(yīng)釜。不銹鋼材質(zhì)的反應(yīng)釜更加堅固耐用，而玻璃反應(yīng)釜則能夠讓用戶觀察釜體中的反應(yīng)過程。對于玻璃反應(yīng)釜，為了應(yīng)用的安全性，需要考慮眾多注意事項。

　　3、反應(yīng)釜一般都具有一個內(nèi)部腔體，需要進(jìn)行溫度控制的物料就盛放在這個腔體中。內(nèi)部腔體被一個可通入導(dǎo)熱油的夾套包圍著，溫度控制系統(tǒng)與反應(yīng)釜的夾套連接。為了控制反應(yīng)釜的溫度，導(dǎo)熱油在溫控設(shè)備中被加熱和制冷。溫度控制系統(tǒng)持續(xù)將導(dǎo)熱油通過循環(huán)泵打進(jìn)反應(yīng)釜的夾套中，反應(yīng)釜內(nèi)部的溫度突變，將通過溫控設(shè)備的快速加熱和制冷來進(jìn)行補償，實現(xiàn)動態(tài)平衡。

　　4、制冷和加熱功率影響體系達(dá)到設(shè)定溫度的速度。要計算出加熱/制冷功率，用戶需要考慮到物料的質(zhì)量、實際溫度與設(shè)定溫度的溫差、預(yù)期的制冷和加熱時間以及浴液的比熱容。

5、反應(yīng)釜加熱裝置就算高溫運行的情況下，膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)都不會高于常溫。整個液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，低溫時沒有水汽的吸收，高溫時沒有油霧的產(chǎn)生，提高導(dǎo)熱油使用壽命；同一臺設(shè)備，同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可實現(xiàn)連續(xù)控溫。

6、反應(yīng)釜加熱裝置采用PLC控制，更人性化的顯示界面(人機界面)，操作簡單，可以顯示工作過程的設(shè)定溫度、出口溫度、釜體內(nèi)的溫度變化曲線，實現(xiàn)程序的溫度多段編程。