化學合成工藝過程控制系統(tǒng)

• 產品概述化學合成生產過程大多涉及高溫高壓、易燃易爆和有毒有害的介質，些化工反應工藝過程復雜且蘊含著巨大的能量，旦生產過程出現異常且控制不當，將會給人身和財產安全造成嚴重后果。
• 其它信息化學合成工藝過程控制系統(tǒng)　S7-200系列　S7-300系列
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• 詳細介紹

　　化學合成生產過程大多涉及高溫高壓、易燃易爆和有毒有害的介質，些化工反應工藝過程復雜且蘊含著巨大的能量，旦生產過程出現異常且控制不當，將會給人身和財產安全造成嚴重后果。自動化控制系統(tǒng)不僅能對生產過程進行控制，并且能對化工實驗生產裝置和設備可能發(fā)生的危險或措施不當行為致使繼續(xù)惡化的狀態(tài)進行及時響應和保護，從而使危險降低到可以接受的低程度，保障人員、設備和生產裝置的安全。

　　為了更好的滿足用戶的實際需求，無錫冠亞制冷恒溫制冷技術有限公司針對現有的制冷加熱控溫系統(tǒng)進行升二次擴展，推出了面向化學合成的過程控制系統(tǒng)及安全保護的分布式儀表控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)在實現生產過程自動化控制的同時，更能針對危險關鍵參數點實現安全聯鎖保護的功能。

系統(tǒng)概述

　　系統(tǒng)基于西門子S7-300系列PLC作為作為控制站處理單元，完成整個過程的數據采集、處理及現場控制。通過10寸彩色觸摸屏顯示。

　　實現操作員與控制站處理單元的連接、完成信息、控制命令的傳輸。實現精確控制溫度、壓力、流量、質量、攪拌速度、電動閥、加料泵、真空、電子天平和各種信號的轉換輸入顯示。

現場控制、操作

　　在很多情況下，工藝要求現場必須要有操作功能，特別是在間歇式生產過程中，系統(tǒng)的起停、參數的變更要根據現場的生產準備情況、實際生產狀況來決定，這都要求除了控制室能集中監(jiān)控以外，在生產現場也需要具備操作控制功能。

功能靈活、控制方案可定制

　　工程人員可以通過簡單的編程方式調用30多種類型功能豐富的運算控制函數和功能塊，生成滿足實際控制需要的具體的控制策略。

節(jié)省成本

　　本系統(tǒng)專為中小規(guī)模監(jiān)控點數定制，相對中大規(guī)模的控制系統(tǒng)產品，配置簡單、價格實惠。同時，由于采用了分布式的系統(tǒng)結構，無需將現場大量的輸入輸出信號線全部接到中央控制室，大大降低了用戶成本。

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